Reparación e impermeabilización de un aparcamiento subterráneo, Mayen

Problema

La ciudad de Mayen, situada en la zona de Eifel en Alemania, construyó un moderno garaje subterráneo de 6 plantas para resolver el problema de estacionamiento en el centro de la ciudad.

La estructura se construyó utilizando muros pantalla, las losas del suelo y las losas intermedias se conectaron a estas pantallas. Las losas intermedias se apoyaban en pilares y soportes.

El borde superior de la losa de la base en el 6º piso subterráneo estaba a unos -18 m por debajo de la superficie, el nivel de agua medido estaba a unos -8 m por debajo de la superficie.

Durante el hormigonado de las zanjas del muro pantalla, es probable que se incorporaran grandes cantidades de agua y tierra en el hormigón.

Los 3 pisos inferiores mostraban grandes áreas de humedad e incluso entrada de agua justo al comienzo de la utilización del aparcamiento, lo que impedía el uso comercial del aparcamiento subterráneo en todos los pisos. Las paredes de la pantalla tenían un grosor de 60 cm, la losa del piso tenía un grosor de 80 cm.

  • Muchas fallas en los muros pantalla
  • El alto nivel de las aguas subterráneas
  • No hay espacio (techo bajo)

Solución:

  • Inyección de cortina frente a la pared

El material de inyección tiene que ser:

  • Flexible
  • Respetuoso con el medio ambiente
  • Consistente a largo plazo

Solución

Debido a la profundidad de la estructura y al suelo parcialmente pedregoso, se descartaron las soluciones aplicadas desde el exterior.

El operador del aparcamiento subterráneo encargó entonces a una empresa de ingeniería que investigara las posibilidades de un sellado retrospectivo.

La única alternativa posible que se encontró fue la llamada “inyección de cortina”, es decir, la creación de una capa de sellado sólido-elástico detrás de la estructura.

Ésta debía ser inyectada entre la estructura y el suelo por obturadores mecánicos de inyección a través de las paredes del muro pantalla en una malla de perforaciones predeterminada.

El gel acrílico de inyección de dos componentes inicialmente líquido se inyectó en un proceso predeterminado de tres etapas para lograr tanto la cobertura del área como una extensión entrelazada. Después de la reacción, que es ajustable, resulta una membrana de goma mezclada con el terreno impermeable.

En los niveles del suelo subterráneo -6 hasta -3, este tipo de inyección se llevó a cabo bajo la supervisión de la oficina de ingeniería.

Se hicieron un total de 12.000 perforaciones y se inyectaron más de 17.000 L de gel acrílico aprobado por el DIBt (RUBBERTITE). El material utilizado para las inyecciones de cortina ha estado sujeto a la aprobación del DIBt (Instituto Alemán de Ingeniería Estructural) desde 2008.

Producto recomendado

RUBBERTITE®

Goma elástica, gel de acrilato 3 C, de múltiples aplicaciones

  • Un gel de acrilato de muy baja viscosidad con alta flexibilidad
  • Muy buena penetración, incluso en las grietas llenas de agua
  • Estable a largo plazo. Estabilidad probada de al menos 16 años