Sistemas de mangueras de inyección

En el sellado de juntas de construcción en obras de hormigón, los sistemas de mangueras de inyección inyectables se utilizan como alternativa o complemento a los clásicos waterstops o topes metálicos. Las ventajas de los sistemas de mangueras no se limitan a componentes muy reforzados o a geometrías complicadas: También pueden servir como complemento a los sistemas convencionales de sellado de juntas como una “póliza de seguro” adicional, por así decirlo, para las fugas en la junta que se produzcan años más tarde, que de otro modo sólo podrían sellarse con un esfuerzo mucho mayor.

Principio de funcionamiento
El uso de las mangueras de inyección está destinado a sellar y cerrar las juntas de trabajo o de grietas predeterminadas que puedan haberse producido, especialmente después de la producción de estructuras de hormigón; los desprendimientos entre las partes de la instalación y el hormigón también pueden sellarse de esta manera.

En pocas palabras, en un sistema de manguera de inyección, se aplica una manguera perforada con numerosos agujeros en la zona de la junta posterior con la ayuda de abrazaderas; los extremos de la manguera se sellan y se guardan de forma que sigan siendo accesibles después de verter el segundo hormigón.

Una vez curado el hormigón, se inyecta en la manguera un relleno especial para grietas, que escapa de la perforación de la manguera como resultado de la presión de inyección, se distribuye en cualquier espacio hueco alrededor de la manguera y reacciona allí para formar una masa de sellado permanente: La junta está sellada.

Dependiendo del material de inyección utilizado, la manguera puede tratarse con un limpiador especial y aclararse para que pueda volver a rejuntarse más adelante -incluso años después- si es necesario.

Las mangueras de inyección VPRESS® y ECOPRESS, que se pueden inyectar varias veces, se utilizan con éxito desde hace muchos años para el sellado de juntas de construcción. Se pueden inyectar con cemento microfino, resina de poliuretano o gel acrílico.

A diferencia de los sistemas de sellado pasivos, como los Waterstops convencionales y las láminas de impermeabilización, que sólo sellan gracias a la llamada extensión de la circunferencia, los sistemas activos como las mangueras de inyección y las lechadas de inyección pueden utilizarse para anular los posibles puntos débiles del hormigón causados por las grietas o el hormigón mal compactado.

  • Sellado y restauración en un solo paso
  • Inyección única con resina de poliuretano
  • Inyección múltiple con cemento microfino o gel de acrilato
  • Especialmente adecuado para la difícil construcción de juntas

Sistemas recomendados

VPRESS®

La manguera de inyección consiste en un PVC ligeramente espumoso con superficie acanalada

También con 10 mm de diámetro interior para requerimientos especiales y con una longitud de hasta 30 m.

  • Buena fijación en el hormigón

ECOPRESS

La manguera de inyección consiste en un PVC ligeramente espumoso con superficie acanalada

  • Buena fijación en el hormigón
  • Longitud aprobada hasta 20 m

Lechada recomendada

RUBBERTITE®

Goma elástica, gel de acrilato 3 C, para múltiples aplicaciones

  • Gel acrílico de muy baja viscosidad con alta flexibilidad
  • Muy buena penetración, incluso en las grietas y fisuras llenas de agua
  • Estable a largo plazo. Durabilidad probada de al menos 16 años

PUR-O-CRACK

Resina de inyección de 2 componentes a base de poliuretano

  • Sistema oficialmente aprobado
  • Probado contra una presión de agua de 7 bares
  • Aprobado para su uso en plantas de CHF y LMSS

PUR-O-RIP

Resina de inyección de alta flexibilidad de 2 componentes de base poliuretano

  • Universal y económico
  • Altamente flexible < -50°C

PUR-O-RIP LV

Resina de inyección de 2 componentes de baja viscosidad de base poliuretano

  • Muy baja viscosidad
  • para las fisuras muy finas tipo línea del cabello

PUR-O-RIP PLUS

Resina de dos componentes de base poliuretano, que se espuma en contacto con el agua.

  • Ligeramente espumoso

F8000

Material de inyección de un solo componente de base cemento extrafino

  • Para la inyección en grietas de más de 0,2 mm

F9200

Mezcla seca lista para usar basada en cemento, sin retracción.

  • Para la inyección en grietas superiores a 0,375 mm
  • No se retrae
  • Para la manguera de inyección VPRESS® con 10 mm de diámetro interior

F9300

Mortero de inyección y de anclaje

  • Sin retracción
  • De fácil manejo
  • Protegido contra las heladas

Equipo

Obturador para las mangueras de inyección

Para enroscar la manguera de aire de sangrado

Tapón Hilo interior M 8

7 mm de paso libre, para la inyección de cemento.

Tapón de clic rápido R1/2″

válvula de bola R1/2″,
Acoplamiento Geka

manguera para sangrar el aire de las mangueras de inyección

conexión de rosca

Caja protectora

Tapón del obturador

para cerrar las mangueras de ventilación

  • para el interior de la manguera ø 6 mm
  • para el interior de la manguera ø 10 mm

Conectores del obturador y tapas de cubierta

Tubo de extensión

M 8, Longitud 35mm, para conectores de obturador para la inyección de cemento

Clips de plástico

para fijar

Clips de metal

para fijar

Clavija de punzón para la abrazadera metálica

con un diámetro de agujero de 6,1 mm

Pinza de fijación

para fijar las mangueras de inyección en los topes metálicos de agua.

Pinza

para fijar mangueras de inyección como MEDIPRESS, VPRESS y ECOPRESS a paradas de agua de PVC

Usos

Forma de uso

Las mangueras se colocan en el centro del refuerzo con secciones de manguera de entre 8 y 10 m de longitud. Se pueden conseguir longitudes de manguera más largas, si es necesario debido a las condiciones de la construcción, dependiendo de la lechada utilizada.
Las mangueras de inyección MEDIPRESS, VPRESS® o ECOPRESS y las mangueras de purga de aire se unen de forma sencilla y sin herramientas mediante arandelas de rosca que se atornillan a mano en las mangueras.
La fijación de las mangueras de inyección se realiza con clips de plástico (que pueden ser clavados o prensados en hormigón fresco) o con clips de clavos. Por lo general, los extremos de ventilación son guiados desde la construcción en ángulo recto. Para la inyección múltiple de las mangueras de inyección se recomienda colocar los extremos de ventilación con clavos o mantenerlos juntos en cajas de almacenamiento.

Caja de almacenamiento y obturadores de clavos

Los obturadores de clavos se enchufan directamente en la manguera de ventilación y en el tabique de la concha. Las esponjas de espuma de color deben coincidir con el color de la manguera para que se pueda identificar la sección correspondiente de la manguera después de la colada del hormigón.

Mangueras de inyección para el sellado de plantas de biogás

Sistema de sellado flexible, aprobado para su uso en plantas de CHF y LMSS