Schlauchinjektion

Injektionsschläuche finden als planmäßige Fugeneinlage für die Abdichtung von Arbeits-, Stoß- oder Blockfugen im Hoch-, Tief- und Tunnelbau Verwendung.

Nicht nur bei stark bewehrten Bauteilen oder in komplizierten Geometrien spielen Schlauchsysteme ihre Vorteile aus: Sie können auch in Ergänzung zu herkömmlichen Fugenabdichtungssystemen quasi als zusätzliche „Versicherung“ für Jahre später auftretende Undichtigkeiten der Fuge dienen, die sich ansonsten nur mit viel höherem Aufwand abdichten lassen.

Vereinfacht ausgedrückt wird beim einem Injektionsschlauchsystem ein mit speziellen Schlitzen perforierter Schlauch mit Hilfe von Klemmen vor dem Gießen des Betons in den Bereich der späteren Fuge aufgebracht; die Enden des Schlauches werden verschlossen und so verwahrt, dass sie auch nach dem Gießen noch zugänglich sind.

Nachdem der Schwindvorgang des Betons abgeschlossen und erste Setzungen erfolgt sind, hat sich rund um den Injektionsschlauch eine Fuge gebildet, die die gleichmäßige Verteilung des Injektionsmaterials ermöglicht. Die spezielle Anordnung und Formgebung der Schlitze verhindern das Eindringen von Zementschlämme in den Injektionskanal während des Gießens.

Beim so genannten Verpressen wird spezieller Rissfüllstoff in den Schlauch gepresst. Durch den Injektionsdruck gelangt der Füllstoff durch die Schlitze im Schlauch direkt in die abzudichtende Fuge. Dabei füllt er auch möglicherweise auf Verdichtungsfehler zurückzuführende Fehl- und Hohlstellen im Betongefüge aus und reagiert schließlich zu einer permanent abdichtenden Masse aus: Die Fuge ist abgedichtet.